Montáž SMD

 
Co je to sestava SMD?
 

Sestava SMD se vztahuje k montáži zařízení pro povrchovou montáž, což je způsob připojení elektronických součástek k deskám s plošnými spoji (PCB). Na rozdíl od průchozích součástek, které se vkládají do otvorů v desce a zajišťují připájením obou konců, jsou SMD umístěny na povrch desky a připájeny na místo. SMD jsou menší a vyžadují méně místa na desce než součástky s průchozími otvory, což umožňuje zabalit více součástek na jednu desku. Sestava SMD se běžně používá při výrobě elektronických zařízení, jako jsou počítače, chytré telefony a televize.

 

Proč nás vybrat?
01/

Profesionální tým:Naše společnost má profesionální tým inženýrů a prodejců s více než 15letými technickými znalostmi a bohatými zkušenostmi s výrobou, designem, výzkumem a vývojem a technickými možnostmi v oblasti strojírenského průmyslu plastů.

02/

Pokročilé vybavení:Máme kompletní sadu efektivních výrobních zařízení a pokročilé CNC obráběcí stroje, systém řízení kvality ISO jsme získali v dubnu 2022. Vyvinuli jsme a nashromáždili bohaté zkušenosti ve výzkumu a výrobě v průmyslu elektronických výrobků.

03/

Přizpůsobené služby:Nasloucháme cílům a přáním našich klientů, a proto poskytujeme řešení na míru.

04/

Kontrola kvality:Máme profesionální personál, který monitoruje výrobní proces, kontroluje produkty a zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované standardy úrovně kvality, pokyny a specifikace.

 
Výhody montáže SMD
 
 
1. Miniaturizace

Montáž zařízení pro povrchovou montáž (SMD) umožňuje použití menších součástí v elektronických zařízeních. To vede k celkové miniaturizaci zařízení, díky čemuž jsou kompaktnější a lehčí.

 
2. Zvýšená hustota komponent

Montáž SMD umožňuje vyšší hustotu součástek na desce s plošnými spoji (PCB) ve srovnání s technologií průchozích děr. Menší velikost SMD umožňuje umístit více komponent do stejné oblasti, což umožňuje větší funkčnost elektronických zařízení.

 
3. Úspora nákladů

Montáž SMD nabízí úsporu nákladů na materiál i práci. Menší velikost SMD součástek snižuje množství potřebných surovin, což má za následek nižší náklady na materiál. Kromě toho mohou automatizované procesy používané při montáži SMD vést ke snížení nákladů na pracovní sílu, protože jsou rychlejší a efektivnější ve srovnání s ručními montážními metodami.

 
4. Vylepšený výkon

Sestava SMD nabízí zlepšený elektrický výkon díky kratším signálovým cestám a snížené parazitní kapacitě a indukčnosti. Těsná blízkost součástek na desce plošných spojů snižuje délku vodivých drah, což vede k rychlejšímu přenosu signálu a lepšímu celkovému výkonu.

 
5. Zvýšená spolehlivost

Montáž SMD poskytuje vyšší spolehlivost ve srovnání s technologií průchozích děr. Pájené spoje v sestavě SMD jsou obvykle pevnější a odolnější, což snižuje riziko selhání součásti v důsledku mechanického namáhání nebo faktorů prostředí.

 
6. Lepší tepelné řízení

SMD komponenty jsou navrženy tak, aby měly tepelné podložky, které umožňují účinný odvod tepla. To pomáhá efektivněji řídit a odvádět teplo, předcházet přehřívání součástí a zlepšit celkovou životnost a spolehlivost elektronického zařízení.

 
7. Snadná automatická montáž

Montáž SMD je vysoce kompatibilní s automatizovanými montážními procesy. Použití pick-and-place strojů a techniky pájení přetavením umožňuje rychlou a přesnou montáž SMD součástek. To snižuje potřebu ruční práce a vede k konzistentnější a spolehlivější výrobě.

 
8. Kompatibilita s pokročilými technologiemi

Sestava SMD je vhodná pro pokročilé technologie, jako jsou komponenty s jemnou roztečí, mikro-BGA pouzdra a technologie PoP (package-on-package). Tyto technologie umožňují vyšší výkon a funkčnost v elektronických zařízeních a montáž SMD hraje zásadní roli v jejich úspěšné implementaci.

 

 

Typy montáže SMD
 

Manuální montáž:Jedná se o tradiční metodu, kdy kvalifikovaní operátoři ručně umísťují a připájejí SMD součástky na PCB. Je vhodný pro maloobjemové projekty nebo prototypy, které vyžadují flexibilitu a přizpůsobení.

 

Automatizovaný výběr a umístění:Tato metoda využívá automatizované stroje zvané pick and place stroje k přesnému a rychlému umístění součástek na PCB. Je ideální pro velkoobjemovou výrobu, protože výrazně zvyšuje efektivitu a snižuje mzdové náklady.

 

Chip-on-Board (COB):Při tomto způsobu montáže jsou nezabalené polovodičové čipy přímo namontovány na PCB. Eliminuje potřebu samostatných SMD součástek a snižuje celkovou velikost elektronického zařízení. COB se běžně používá v kompaktních elektronických zařízeních, jako jsou mobilní telefony a nositelná zařízení.

 

Balíček Chip Scale (CSP):CSP je typ sestavy SMD, kde čip a jeho pouzdro jsou navrženy tak, aby měly stejnou nebo velmi podobnou velikost. Výsledkem jsou kompaktní a prostorově úsporná elektronická zařízení. CSP se běžně používá v přenosné spotřební elektronice a miniaturizovaných lékařských zařízeních.

 

Ball Grid Array (BGA):BGA je typ sestavy SMD, kde použitý obal má na spodní straně pole pájecích kuliček. Tyto pájecí kuličky zajišťují elektrické spojení mezi čipem a PCB. BGA je známá svým vysokým počtem pinů, vynikajícím elektrickým výkonem a schopnostmi řízení teploty. Běžně se používá ve vysoce výkonných počítačových zařízeních, jako jsou herní konzole a špičkové grafické karty.

 

Čtyřnásobný plochý balíček (QFP):QFP je typ SMD sestavy, kde komponenty mají vývody racčích křídel vybíhající ze stran obalu. To umožňuje snadné pájení a relativně vysoký počet kolíků. QFP se běžně používá ve spotřební elektronice, telekomunikačních zařízeních a automobilové elektronice.

 

Balíček Thin Small Outline Package (TSOP):TSOP je typ sestavy SMD, kde jsou součásti zabaleny v tenkém a plochém obrysu. Tento balíček je ideální pro zařízení s omezeným vertikálním prostorem, jako jsou paměťové moduly a flash paměťová zařízení.

 

Aplikace montáže SMD
Smd Pcb
22-4
22-5
22-6

Spotřební elektronika:Jednou z primárních aplikací montáže SMD je výroba spotřební elektroniky. SMD komponenty jsou široce používány v zařízeních, jako jsou smartphony, tablety, notebooky, televize a herní konzole. Díky kompaktní velikosti a nízké hmotnosti jsou SMD ideální pro tato přenosná elektronická zařízení.

 

Automobilový průmysl:Automobilový průmysl při výrobě pokročilých elektronických systémů ve vozidlech silně spoléhá na montáž SMD. Sestava SMD se používá pro různé komponenty, jako jsou řídicí moduly airbagů, systémy GPS, zábavní systémy a jednotky řízení motoru. Schopnost začlenit komplexní funkce v malých a robustních balíčcích činí sestavu SMD ideální pro automobilové aplikace.

 

Lékařské přístroje:Montáž SMD hraje zásadní roli ve výrobě lékařských zařízení, od malých ručních zařízení až po velké lékařské vybavení. SMD komponenty se používají v zařízeních, jako jsou kardiostimulátory, monitory krevního tlaku, rentgenové přístroje a diagnostická zařízení. Vysoká přesnost a spolehlivost montáže SMD zajišťuje přesné odečty a dlouhodobý výkon v těchto kritických lékařských aplikacích.

 

Letectví a obrana:Letecký a obranný průmysl využívá montáž SMD pro výrobu elektronických systémů používaných v letadlech, satelitech, raketách a vojenském vybavení. SMD součástky jsou preferovány pro jejich kompaktní velikost, nízkou hmotnost a schopnost odolávat náročným provozním podmínkám. Vysoká úroveň integrace dosažená prostřednictvím montáže SMD zvyšuje výkon a spolehlivost těchto systémů.

 

Průmyslová automatizace:Montáž SMD je široce využívána v průmyslové automatizaci pro řízení a monitorování různých procesů. Komponenty SMD se nacházejí v programovatelných logických automatech (PLC), řídicích systémech strojů, senzorech a komunikačních modulech. Malé rozměry a vysokorychlostní možnosti SMD umožňují efektivní automatizaci a bezproblémovou integraci s jinými průmyslovými systémy.

 

Telekomunikace:Telekomunikační průmysl se při výrobě komunikačních zařízení, jako jsou směrovače, přepínače, modemy a bezdrátová zařízení, silně spoléhá na montáž SMD. SMD komponenty umožňují vývoj kompaktních a vysoce výkonných zařízení, která podporují moderní komunikační standardy. Efektivní využití prostoru a snížená spotřeba energie nabízené montáží SMD jsou pro telekomunikační aplikace zásadní.

 

 
Součásti sestavy SMD
 
01/

Deska s plošnými spoji (PCB):PCB slouží jako základ pro montáž SMD. Poskytuje platformu pro umístění a připojení různých komponent. PCB jsou obvykle vyrobeny z materiálů, jako je sklolaminát nebo epoxidová pryskyřice se stopami mědi. Tyto stopy fungují jako vodivé cesty pro elektrické signály.

02/

Zařízení pro povrchovou montáž (SMD):SMD jsou elektronické součástky, které jsou určeny pro povrchovou montáž na desku plošných spojů. Tyto součásti přicházejí v různých formách, jako jsou integrované obvody (IC), odpory, kondenzátory a diody. SMD jsou typicky menší velikosti a mají plochý povrch s kovovými svorkami, díky čemuž jsou vhodné pro automatizované montážní procesy.

03/

Pájecí pasta:Pájecí pasta je směs částic kovové slitiny a tavidla. Působí jako lepidlo i vodivý materiál během procesu montáže. Pájecí pasta se nanáší na plošky desky plošných spojů před umístěním součástky. Při zahřátí se pájecí pasta roztaví a spojí SMD s PCB.

04/

Flux:Flux je chemická látka, která pomáhá čistit a odstraňovat oxidaci z kovových povrchů. Je nezbytný pro dobré pájení a zajišťuje spolehlivé elektrické připojení. Tavidlo je často obsaženo v pájecí pastě, ale další tavidlo může být přidáno během procesu montáže, aby se zajistilo správné pájení.

05/

Pájka:Pájka je kovová slitina s nízkým bodem tání, která se používá k vytvoření trvalého spojení mezi SMD a PCB. Mezi běžné typy pájecích slitin patří cín-olovo (Sn-Pb) a bezolovnaté alternativy jako cín-stříbro-měď (Sn-Ag-Cu). Výběr pájky závisí na faktorech, jako jsou environmentální předpisy a aplikační požadavky.

06/

Pájecí maska:Pájecí maska ​​je ochranná vrstva nanesená na DPS, která pokrývá všechny oblasti kromě pájecích plošek. Pomáhá zabránit šíření pájky do nežádoucích oblastí během procesu montáže, zajišťuje správnou elektrickou izolaci a zabraňuje zkratům.

07/

Šablona:Šablona je šablona, ​​která se používá k přesné aplikaci pájecí pasty na desku plošných spojů. Obvykle je vyroben z nerezové oceli nebo polymerového materiálu s přesně vyříznutými otvory, které lícují s pájecími ploškami na desce plošných spojů. Šablona pomáhá kontrolovat množství nanesené pájecí pasty a zajišťuje přesné a konzistentní nanášení.

08/

Čisticí prostředky:Po procesu montáže je třeba odstranit veškeré přebytečné tavidlo nebo zbytky pájky na desce plošných spojů. K čištění povrchu DPS se používají čisticí prostředky, jako jsou rozpouštědla nebo roztoky na vodní bázi. Správné čištění pomáhá zajistit dlouhodobou spolehlivost sestavy a předchází případným problémům způsobeným zbytkovými nečistotami.

 

Kroky použití montáže SMD
Pcb Led Smd
 

1.Příprava komponent

Shromážděte všechny požadované součásti zařízení pro povrchovou montáž (SMD) pro proces montáže.
Ujistěte se, že všechny součásti jsou v řádném provozním stavu a nejsou poškozeny.
Uspořádejte komponenty na základě jejich specifikací a funkčnosti pro snadnou identifikaci během procesu montáže.

22-9
 

2. Příprava desky s plošnými spoji (PCB)

Důkladně očistěte desku plošných spojů, abyste odstranili veškerý prach, nečistoty nebo nečistoty, které by mohly ovlivnit proces montáže.
Zkontrolujte desku plošných spojů, zda nevykazuje existující poškození nebo závady a v případě potřeby je opravte.
Naneste pájecí pastu na příslušné plošky na desce plošných spojů a zajistěte správné vyrovnání a rozložení.

231129
 

3.Umístění SMD součástek

Pomocí zařízení pro výběr a umístění přesně umístěte součásti SMD na jejich příslušné podložky na desce plošných spojů.
Ujistěte se, že součásti jsou umístěny ve správné orientaci a zarovnání podle návrhu desky plošných spojů.
Ujistěte se, že součásti jsou umístěny s odpovídajícím tlakem, aby bylo zajištěno bezpečné spojení s pájecími ploškami.

23112901-02
 

4. Přetavovací pájení

Přeneste sestavenou desku plošných spojů do přetavovací pece pro proces pájení.
Přetavovací pec ohřeje PCB na určitou teplotu, což způsobí roztavení pájecí pasty a vytvoření pevného spojení mezi součástkami a PCB.
Pečlivě sledujte přetavovací pec, abyste se ujistili, že teplotní a časové parametry jsou udržovány podle doporučení výrobce.

20-1-1
 

5.Inspekce a testování

Po procesu přetavení zkontrolujte sestavenou desku plošných spojů, zda nevykazuje případné vady pájení, jako je přemostění, náhrobky nebo nedostatečné pájky.
Použijte automatizovanou optickou kontrolu (AOI) nebo manuální vizuální kontrolu k identifikaci jakýchkoli potenciálních problémů a v případě potřeby je přepracujte.
Proveďte funkční testování sestavené desky plošných spojů, abyste se ujistili, že všechny součásti fungují správně a splňují požadované specifikace.

22-01
 

6. Čištění a balení

Vyčistěte sestavenou desku plošných spojů, abyste odstranili veškeré zbytky tavidla nebo nečistoty, které mohou ovlivnit její výkon nebo životnost.
K zajištění řádné čistoty používejte standardní čisticí roztoky a techniky.
Po vyčištění zabalte sestavenou desku plošných spojů do vhodných obalových materiálů, které zajistí ochranu před fyzickým poškozením, elektrostatickým výbojem (ESD) a faktory prostředí.

 

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru sestavy SMD
 

Kvalita a spolehlivost:Při výběru montáže zařízení pro povrchovou montáž (SMD) je zásadní zvážit kvalitu a spolehlivost montáže. To zahrnuje kvalitu použitých komponentů, odbornost výrobce a spolehlivost montážního procesu.

 

Schopnost vybavení:Je důležité vzít v úvahu možnosti montážního zařízení, včetně úrovně automatizace, rychlosti, přesnosti a flexibility. Zařízení by mělo být schopno zvládnout specifické požadavky SMD součástek a poskytovat konzistentní a přesnou montáž.

 

Výrobní náklady:Měly by být zváženy náklady na montáž SMD, včetně nákladů na součásti, vybavení, práci a jakékoli další požadované služby. Je důležité najít rovnováhu mezi hospodárností a zachováním vysoké kvality a spolehlivosti.

 

Kompatibilita komponent:Je zásadní zajistit, aby vybraná sestava byla kompatibilní s konkrétními SMD součástkami. To zahrnuje zvážení rozteče, velikosti a typu balení součástí a také jakékoli specifické požadavky na odvod tepla, elektrická připojení nebo faktory prostředí.

 

Kapacita sestavy:Měla by být posouzena kapacita a schopnost výrobce sestavy zvládnout požadovaný objem a dodací lhůty. To zahrnuje vyhodnocení jejich výrobní kapacity, zdrojů a schopnosti dodržet požadované termíny výroby.

 

Technická odbornost:Je třeba vzít v úvahu technické znalosti a zkušenosti výrobce sestavy. Měli by dobře rozumět procesům montáže SMD, technikám a metodám odstraňování problémů, aby zajistili úspěšnou montáž.

 

Kontrola kvality:Měly by být vyhodnoceny procesy kontroly kvality a normy výrobce. To zahrnuje jejich testovací metody, kontrolní postupy a dodržování průmyslových standardů a certifikací. Silný systém kontroly kvality zajišťuje spolehlivost a výkon sestavených SMD součástek.

 

Řízení dodavatelského řetězce:Posouzení řízení dodavatelského řetězce výrobce je důležité pro zajištění spolehlivé a konzistentní dodávky komponentů a materiálů. To zahrnuje hodnocení jejich vztahů s dodavateli, jejich schopnosti nakupovat vysoce kvalitní komponenty a jejich postupy řízení zásob.

 

Podpora designu:Důležitým hlediskem je schopnost výrobce sestavy poskytnout podporu návrhu a vedení. Měli by být schopni nabídnout pomoc při optimalizaci návrhu z hlediska vyrobitelnosti, výběru komponent a řešení případných problémů s montáží.

 

Zákaznická podpora:Nakonec je třeba zvážit úroveň zákaznické podpory poskytované výrobcem sestavy. To zahrnuje jejich vstřícnost, komunikaci a ochotu úzce spolupracovat se zákazníkem, abychom splnili jeho specifické požadavky a řešili jakékoli obavy nebo problémy, které mohou nastat.

 

 
Certifikace
 

 

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

Naše továrna
 

Naše společnost má profesionální tým inženýrů a prodejců s více než 15letými technickými znalostmi a bohatými zkušenostmi s výrobou, designem, výzkumem a vývojem a technickými schopnostmi v oblasti strojírenského průmyslu plastů, které podporují personalizované přizpůsobení. Disponujeme kompletní sadou efektivních výrobních zařízení a vyspělých CNC obráběcích strojů.

 

productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
Často kladené otázky Montáž SMD
 
 

Otázka: Co je montáž SMD?

A: Montáž SMD (Surface Mount Device) je způsob připevnění elektronických součástek k povrchu desky s plošnými spoji (PCB) pomocí pájecí pasty a přetavovací pece.

Otázka: Jaké jsou výhody montáže SMD oproti montáži s průchozím otvorem?

Odpověď: Montáž SMD nabízí několik výhod oproti montáži s průchozím otvorem, včetně menší velikosti, vyšší hustoty součástí a snadnější automatizace.

Otázka: Jaké jsou nejběžnější typy SMD součástek?

A: Nejběžnější typy SMD součástek jsou kondenzátory, rezistory, induktory, diody a tranzistory.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi strojem typu pick-and-place a přetavovací pecí?

Odpověď: Zařízení typu pick-and-place se používá k umístění SMD součástek na povrch PCB, zatímco přetavovací pec se používá k roztavení pájecí pasty a připevnění součástek k desce.

Otázka: Jaká je role pájecí pasty v montáži SMD?

A: Pájecí pasta je směs pájecích částic a tavidla, které se používá k připojení SMD součástek k desce plošných spojů.

Otázka: Jak zajistíte, aby byly součásti během montáže SMD umístěny přesně?

Odpověď: Přesnost při montáži SMD je zajištěna použitím stroje typu pick-and-place s možností přesného polohování a naprogramováním stroje se správnými souřadnicemi umístění součástí.

Otázka: Jaká je role přetavovací pece při montáži SMD?

Odpověď: Přetavovací pec se používá k roztavení pájecí pasty a připevnění součástek k desce plošných spojů. Pec má několik zón s různými teplotami, které se používají k ohřevu desky a součástek na správnou teplotu, aby se pájka roztavila.

Otázka: Jak testujete hotovou desku plošných spojů po montáži SMD?

Odpověď: Hotovou desku plošných spojů lze testovat pomocí různých metod, jako je funkční testování, testování v obvodu a automatizovaná optická kontrola (AOI).

Q: Jaké jsou nejčastější vady v montáži SMD a jak jim lze předejít?

Odpověď: Mezi běžné závady v montáži SMD patří pájecí můstky, chybějící součástky a špatné zarovnání součástek. Těmto závadám lze předejít používáním vysoce kvalitních komponent a zařízení, řádnou kontrolou procesu a důkladným testováním.

Otázka: Jaký je význam čistoty při montáži SMD?

Odpověď: Čistota je při montáži SMD důležitá, aby se zabránilo defektům, jako je přemostění pájky a špatná přilnavost součástí. Deska plošných spojů a součásti by měly být před a po montáži vyčištěny, aby se odstranily veškeré nečistoty.

Otázka: Jak lze optimalizovat montáž SMD pro velkosériovou výrobu?

Odpověď: Montáž SMD lze optimalizovat pro velkoobjemovou výrobu použitím automatizovaného zařízení, implementací principů štíhlé výroby a optimalizací montážního procesu prostřednictvím řízení procesů a analýzy dat.

Otázka: Jaká je role návrháře PCB při montáži SMD?

Odpověď: Návrhář plošných spojů hraje klíčovou roli při montáži SMD tím, že navrhuje rozložení plošných spojů a umístění součástek, aby bylo zajištěno, že součásti lze snadno sestavit a že hotová deska splňuje požadované elektrické a mechanické specifikace.

Otázka: Jaká jsou bezpečnostní hlediska při montáži SMD?

Odpověď: Bezpečnostní hlediska při montáži SMD zahrnují správnou manipulaci se součástmi a vybavením, používání osobních ochranných prostředků a správnou manipulaci a likvidaci pájky a jiných chemikálií.

Otázka: Jaká je role kontroly kvality při montáži SMD?

Odpověď: Kontrola kvality hraje při montáži SMD klíčovou roli tím, že zajišťuje, že hotové desky plošných spojů splňují požadované specifikace a že jsou zjištěny a opraveny závady. Opatření kontroly kvality mohou zahrnovat vizuální kontrolu, funkční testování a statistickou kontrolu procesu.

Otázka: Jak lze vylepšit montáž SMD pro lepší výkon a spolehlivost?

Odpověď: Montáž SMD lze zlepšit pro lepší výkon a spolehlivost použitím vysoce kvalitních součástí a materiálů, optimalizací procesu montáže, implementací správných testovacích a kontrolních postupů a implementací postupů neustálého zlepšování, jako je štíhlá výroba a Six Sigma.

Otázka: Jaké jsou součásti SMD?

Odpověď: Součásti zařízení pro povrchovou montáž (SMD) se dodávají v různých typech, z nichž každá má svou jedinečnou funkci v elektronickém obvodu. Mezi základní typy SMD součástek patří rezistory, kondenzátory a tlumivky.

Otázka: Jaké jsou výhody SMD součástek oproti konvenčním olovnatým součástkám?

A: Výhody technologie povrchové montáže v designu
Maximální flexibilita při sestavování desek plošných spojů.
Vylepšená spolehlivost a výkon.
Zvýšená automatizace.
Zvýšená hustota – více komponent na menším prostoru.
Schopnost koexistovat s průchozími součástmi.
Menší, lehčí desky – skvělé pro dnešní elektroniku.

Otázka: Jaký je nejběžnější balíček SMD?

Odpověď: Existují tři oblíbené typy pouzder pro tranzistory SMD. Používají styl malých obrysových tranzistorů (SOT). SOT{{0}} se používá pro tranzistory s malým signálem a měří 2,9 mm x 2,4 mm x 1,1 mm. SOT-323 se používá tam, kde se potřebujete vejít do menšího prostoru, a měří 2,1 mm x 2,1 mm x 0,9 mm.

Q: Jaké jsou nejpoužívanější SMD součástky?

A: Small Outline Integrated Circuit (SOIC) je jedním z nejběžněji používaných SMD součástek. Má obdélníkový tvar s vývody na dvou stranách, což usnadňuje pájení na obvodovou desku. Balíčky SOIC jsou k dispozici v různých velikostech, s počtem vodičů od 8 do 32.

Otázka: Jaká pájka je nejlepší pro součástky SMD?

A: olověná pájka
Pro prototypování doporučujeme olovnatou pájku, protože se snáze používá a nástroje jsou obecně levnější.

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé montáže smd v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Srdečně vás vítáme na velkoobchodní levné montáži smd vyrobené v Číně zde z naší továrny. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku.