Běžné příčiny poruch a způsoby odstraňování problémů vstřikovacích forem
Vstřikování je široce používaný výrobní proces pro výrobu plastových výrobků. Během výrobního procesu se však mohou vyskytnout chyby vstřikovací formy, které mohou vést k vadným výrobkům. V tomto článku budeme diskutovat o běžných příčinách poruch vstřikovacích forem a jejich odpovídajících metodách odstraňování problémů.
1. Defekt svařovací linky
K defektům svařovacích linií dochází, když se dva nebo více proudů roztaveného plastu spojí a špatně přilnou, což způsobí nerovnoměrnou linii na povrchu výrobku. Příčiny poruch svařovací linky jsou:
- Nedostatečný vstřikovací tlak nebo rychlost vstřikování
- Nedostatečná teplota formy- Nedostatečná viskozita taveniny plastu
- Špatné odvětrávání plísní
Chcete-li opravit defekty svařovací linky, můžete zvýšit vstřikovací tlak nebo rychlost vstřikování a upravit teplotu formy a odvzdušnění formy. Můžete také upravit typ plastového materiálu použitého ke zvýšení jeho viskozity.
2. Defekt deformace
Deformace se vyskytují, když se výrobek po ochlazení deformuje do nežádoucího tvaru. Příčiny deformačních vad jsou:
- Nerovnoměrná teplota formy- Nedostatečná doba chlazení
- Nedostatečná intenzita chlazení- Nerovnoměrná tloušťka stěny
Chcete-li opravit vady deformace, můžete upravit teplotu formy a dobu nebo intenzitu chlazení, abyste se ujistili, že jsou rovnoměrné. Můžete také upravit tloušťku stěny produktu a použít chladicí zařízení pro rovnoměrnější chlazení produktu.
3. Závada blesku
K defektům vzniklým při otřesech dochází, když se na dělicí ploše formy vytvoří tenká vrstva plastu, která způsobí na výrobku další materiál. Příčiny závad blesku jsou:
- Nedostatečná upínací síla formy- Nedostatečné vyrovnání formy
- Nedostatečná doba chlazení- Nedostatečné odvětrání formy
Chcete-li opravit defekty flash, můžete zvýšit upínací sílu a vyrovnání formy, upravit dobu chlazení a zlepšit odvzdušnění formy.
4. Vada krátkých výstřelů
K defektům krátkých výstřelů dochází, když roztavený plast zcela nevyplní dutiny formy, což způsobuje neúplné výrobky. Příčiny defektů krátkých výstřelů jsou:
- Nedostatečný vstřikovací tlak nebo rychlost vstřikování
- Nedostatečná teplota taveniny plastu- Nedostatečná viskozita taveniny plastu
- Nedostatečná teplota formy- Nedostatečné odvětrání formy
Chcete-li opravit vady krátkých výstřelů, můžete zvýšit vstřikovací tlak nebo rychlost vstřikování, upravit teplotu taveniny plastu, viskozitu a teplotu formy a zlepšit odvzdušnění formy.
5. Dřez značí defekt
K defektům po dřezu dochází, když má výrobek na povrchu prohlubeň nebo dutinu, která může způsobit prasknutí nebo dokonce prasknutí. Příčiny defektů umyvadel jsou:
- Nerovnoměrná tloušťka stěny výrobku- Nedostatečná doba chlazení
- Nedostatečná teplota taveniny plastu- Nedostatečná viskozita taveniny plastu
- Nedostatečný vstřikovací tlak nebo rychlost vstřikování
Chcete-li opravit defekty se stopami, můžete upravit tloušťku stěny produktu, prodloužit dobu chlazení, zvýšit teplotu a viskozitu taveniny plastu a zvýšit vstřikovací tlak nebo rychlost vstřikování.
6. Defekt značky brány
K defektům značky vtoku dochází, když je na plastovém výrobku viditelná značka, kde byla vložka umístěna během procesu vstřikování. Příčiny defektů značek brány jsou:
- Nedostatečná velikost brány- Nedostatečné umístění brány
- Nedostatečné odvětrání formy
Chcete-li opravit vady značek brány, můžete upravit velikost a umístění brány a zlepšit odvětrávání plísní.
Závěr
Poruchy vstřikovacích forem mohou výrazně ovlivnit kvalitu plastových výrobků. Proto je důležité identifikovat běžné příčiny závad a jejich odpovídající metody odstraňování závad, aby se výskyt závad minimalizoval. Použitím výše uvedených metod lze vyřešit závady vstřikovacích forem a zlepšit efektivitu výroby.