


Proč nás vybrat?
- Naše ceny jsou vysoce konkurenceschopné, bez kompromisů v kvalitě nebo službách.
- Díky naší pokročilé technologii je naše společnost lídrem ve vývoji práškového vstřikování šetrného k životnímu prostředí.
- Náš tým je vysoce kvalifikovaný a zkušený, s prokázanými zkušenostmi v poskytování výjimečných výsledků.
- Náš závazek k dokonalosti se vztahuje na každý aspekt našeho podnikání, od návrhu a vývoje produktu až po zákaznický servis a podporu.
- Naše továrna se silně zaměřuje na kontrolu kvality a zajišťuje, že každý produkt splňuje nejvyšší standardy.
- Produkty mají dobrou pověst s konkurenceschopnou cenou, jedinečnou tvorbou, vedoucí průmyslovými trendy.
- Naše továrna má prokazatelné zkušenosti s dodáváním vysoce kvalitních produktů včas a v rámci rozpočtu.
- Naše společnost pečlivě prostuduje výhody, poté plně využije výhody a nevýhody považuje za výhody.
- Nabízíme širokou škálu výrobků pro vstřikování plastů Abs, abychom uspokojili různorodé potřeby našich zákazníků.
- Jsme hrdí na naši pověst, že plníme naše sliby.
Powder Injection Molding (PIM) si získává oblibu mezi výrobci po celém světě díky své jedinečné schopnosti vytvářet složité, vysoce kvalitní díly ve velkém množství. PIM je účinný a nákladově efektivní výrobní proces, který zahrnuje lisování kovových nebo keramických prášků do přesných tvarů pomocí kombinace tepla a tlaku. Výsledné díly nabízejí výjimečnou pevnost, odolnost a rozměrovou přesnost, díky čemuž jsou ideální pro širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích.
Zde jsou některé z klíčových aspektů PIM, které z něj činí atraktivní možnost pro obchodníky, kteří chtějí optimalizovat své výrobní procesy:
1. Všestrannost
Jednou z hlavních výhod PIM je jeho všestrannost. Tato technologie může vyrábět díly v široké škále velikostí, tvarů a složitostí. Ať už potřebujete malé, složité součásti nebo větší položky se složitou geometrií, PIM vám může poskytnout přesnost a konzistenci, kterou požadujete. S PIM mohou výrobci vytvářet díly s prvky, jako jsou tenké stěny, zářezy, závity a složité tvary, kterých by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout jinými formami.
2. Vysoká kvalita
PIM nabízí výjimečnou kvalitu dílů s vynikající povrchovou úpravou a rozměrovou přesností. Kovové nebo keramické prášky se smíchají s pojivem, aby se vytvořila surovina, která se poté vstřikováním tvaruje do požadovaného tvaru pomocí specializovaného zařízení. Výlisek je poté vytvrzen procesem odstraňování pojiva a slinování, jehož výsledkem je plně hutný, vysoce pevný díl s vynikajícími mechanickými vlastnostmi. Díky tomu jsou díly PIM vhodné pro širokou škálu aplikací, kde je kritická přesnost a spolehlivost.
3. Nákladově efektivní
PIM je nákladově efektivní proces při výrobě středních až velkých objemů dílů. Tato technika umožňuje výrobcům efektivně vyrábět složité díly, zkracovat výrobní časy a celkové výrobní náklady. PIM je také ideální pro výrobu malých až středně velkých výrobních sérií. Tento proces vyžaduje nižší počáteční náklady na nástroje, což z něj činí dostupnější možnost výroby složitých dílů ve srovnání s jinými tradičními výrobními metodami.
4. Rychlost výroby
Proces PIM je efektivní a rychlý a umožňuje velké objemy přesných dílů v relativně krátkém čase. Jakmile je nástroj připraven, specializované zařízení vloží surovinu do dutiny formy a poté ji zahřeje a lisuje, aby se vytvořil konečný produkt. Proces spékání je obvykle nejdelším krokem při výrobě dílů PIM a v závislosti na velikosti dílu může trvat několik hodin. Tento proces je mnohem rychlejší než jiné tradiční výrobní procesy.
5. Možnosti materiálu
PIM může vyrábět díly s použitím široké škály materiálů, včetně mědi, nerezové oceli, wolframu, karbidu a keramiky. Vzniká tak velká rozmanitost kovů, které lze použít v různých průmyslových odvětvích. PIM je schopen vyrábět husté díly, které umožňují aplikace s vysokou pevností při zachování vysoké úrovně přesnosti.
6. Ekologicky šetrný proces
Nakonec je důležité poznamenat, že PIM je ekologický proces, který využívá minimální množství surovin a méně plýtvání materiály než tradiční výrobní procesy. PIM je proces s nulovým odpadem a šrot lze recyklovat a znovu použít, což z něj činí ekologicky udržitelné řešení.
Závěrem lze říci, že práškové vstřikování je atraktivní proces pro obchodníky, kteří potřebují vyrábět malé, složité díly s vysokou přesností a přesností. Kombinuje výhody tradičních metod zpracování při použití menšího množství surovin, nabízí vysokou materiálovou rozmanitost a vytváří minimální plýtvání. To z něj činí nákladově efektivní a ekologické řešení, které zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní výstup. PIM je vynikající volbou pro výrobce, kteří hledají produkční řešení nabízející hodnotu a vysoký výkon.
| Původ |
Guangdong, Čína |
||||||||||
| Velikost produktu |
Přizpůsobitelná velikost |
||||||||||
| Dutina formy |
Jedna dutina/více dutina |
||||||||||
| Čas doručení |
Plísní 15-30 dnů |
||||||||||
| Vstřikovaná skořepina |
dodací lhůta podle množství |
||||||||||
| Modelka |
SY-TMY |
||||||||||
| Grafický formát |
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) Materiál formy: Nak80, P20, H718, S136, SKD612738, DC53, H13 atd. |
||||||||||
| Servis |
OEM % 5c ODM |
||||||||||
| Formovací metoda |
vstřikování/výroba forem |
|||
| Plísňový život |
200000-500000 Injekce |
|||
| Formovací materiál |
ABS/PP/PVC/PET/PA66/PA6/PMMA/PUS PCTG/TPE/TPU/PBT atd |
|||
| Výrobní zkušenosti | 20 let výroby vstřikovacích forem | |||
| Aplikační průmysl | Kosmetický salon/chytrý dům/3C digitální elektronika/vozidlo/počítač atd. | |||
| Vstřikovací lis | 90T-470T | |||
|
Vstřikovací lis Způsob zpracování |
zakázkové výkresy nebo zpracování vzorků | |||
| Osvědčení | GB/T19001-2016/s09001:2015 | |||
